学习了Hypermesh软件，有必要总结一下，方便以后的学习与使用。

里面有些标号不对，眼疼，懒着再改了，懂我意思就行。

Hapermesh就是对一模型进行网格划分的软件，其操作的流程大致可分为以下六步：

1. 导入模型
2. 几何处理
3. 2D网格划分，质量检查
4. 3D网格划分
5. 建立接触面
6. 约束集合的建立

刚打开软件，即可看到这个页面，接下来是导入模型，可以使用File—open打开，也可以使用左上角的绿色箭头import model导入。导入的文件如下图所示：

然后就是观察整个模型，含有多少零件，每个零件都长什么样，可以用下图这下按钮，使其显示出形状，线条，也可用Mask操作观察单个零件。

首先，就是选择最简单的零件，对其进行网格划分，Mask掉其他模块之后，观察该零件上是否有倒角，是否有间距狭小的线条，是否需要切割。

如果有倒角，可使用以下两种办法：

1. Defeature命令，选择面后可将倒角直接去除。
2. 如果Defeature命令无效，则可以使用删除倒角面，使用Surface按钮，填补面，之后再将圆柱面使用Surface edit—extend按钮后延伸至填补面，缝合后再将填补的面去除，也可去除倒角。

如果有间距狭小的线条，则使用quick edit操作，toggle edge，压线，将对处理问题影响不大的线条，化成虚线。

需要切割的话，如螺栓杆，一般选择按平面切割，点击geom—solid edit—trim with plane/surf，分别选择要切割的固体与平面即可。

进行以上初步检查过后，便可以执行划分网格的操作。

选择2D—Automesh操作，对里面参数进行调整。

调整成如上图所示的模样，黄色框里为surf，形状选择R-trias，size初步选择1.2mm，选择element to current comp，注意底下三个框中间那个框，要选成该零件，点击 mesh即可开始画2D网格。

2D网格完成之后，应该对网格的质量进行检查，检查的参数及其方法：

1. 点击Tools—check elems，进去之后如下图所示

1. 主要观察的参数就是aspect与min angle，调整aspect为8，min angle为12，注意上面的视图中要完全显示出刚画的网格，点击aspect，点击find，观察界面的左下角。

1. 然后点击min angle，也观察左下角。
2. 检查完这两个参数之后，就应对后面的参数检查，分别是他的自由边或者梯形边，同样是Tools—edge，点进去之后。黄框选择elem，按住shift+鼠标左键，将所有单元格全部选中，点击find edge即可。

1. 然后就是检查T形边，将free edge点击变成T-connection，再次点击free edge即可。

检查完以上四个参数时，常常会出现不满足要求的情况，针对四个方面的问题，有以下几种解决办法。

1. 当出现aspect与min angle出现问题时，又找不到出问题的地方具体在哪里，可以使用以下操作：点击aspect或min angle，再点击save failed，保存为临时文件，return—find。选择find attached，点击黄框elems选择retrieve，一定要注意Mask掉所有单元格，点击find！便可以找到不符合要求的单元格位置。

1. 找到之后，一般情况下都是使用Replace命令，将已经隐藏掉的小单元格填补上。
2. 在螺栓杆中，会遇到整个圆周都不符合条件的情况，如下图：

此时就可以使用另一种方法解决该问题，首先采用delete命令，将不满足要求的两列单元格删除，后采用2D中的ruled命令。

Node path都选择by path，然后依次选择要缝合的两个表面，注意两个路径的起始点一定要相同。分别选择过后，点击creat，如下图所示，已经缝合好，采用同样的方法将最后一个点缝合好，即可。

1. 当遇到梯形边与自由边的情况，如果两点之间的距离不大，一般shift加鼠标左键，选择出现这两种情况出现的大概位置，使用preview equiv—equivalence，之前更改一下tolerance的取值，大于自由边的距离，直接在edge页面内操作就行。
2. 如果上述方法不管用，就只能使用replace操作一步一步来了。

在画完2D网格并检查单元格质量，修改没问题之后，便可以进行3D网格绘制工作，3D—tetramesh—如下所示页面，调整参数：

选择elems与Split Quads into Trias，Mesh to current comp，值得一提的是，在画三维网格时候，一般会从新建一个comp，使三维网格画在这个comp中，方便之后对三维网格与二维网格分开操作，如上图，建立了一个V06，将A06的网格放于此。所有操作完毕，便可以mesh。如果二维网格调整正确，三维网格一般不会出什么问题。

至此，便画出零件的2D于3D网格。

画完简单零件网格之后，再画复杂零件，会删除固体，方便之后对面进行操作。

画复杂零件时，常常会将与简单零件相接触面的网格，从简单零件上复制过去，比如说螺栓杆与螺栓孔两表面，这就使用到了organize操作，点击organize，调整好视图之后，选择中要复制的所有单元格，将desk component选择为要复制的零件，点击copy，即可完成复制。

然后画该零件的网格时，注意Mask掉已经复制过来的网格的面，其他步骤都相同，划分完网格后，可使用replace或者preview equiv 命令，缝合复制的单元与其他单元。之后都是同样的操作。

如果再划分完网格之后，发现划分的网格过小或过大，不太合适，可先将3D网格删除，再次对2D网格进行操作。

选择2D—automesh之后，黄框选择elems，elem size选择为想要的大小，其他地方同之前选的一样，点击mesh即可。

划分为2D与3D网格之后，便开始建立接触面。

点击页面左上方的小绿人load user profile，调整为abaqus模式。

分别点击utility—contact manager—surface—New—命名

会出现如下页面，点击第一个element，选择要建立接触面的零件上的所有单元体elems，点击proceed。

点击第二个proceed，选择接触面上的所有单元体，点击proceed。

最后点击add，添加接触面完毕。

补充说明，接触面是成对存在的，因此A对B建立个接触面，B对A也要建立接触面。

最后就是约束集合的建立：

Anlysis—entity sets

施加压力

1D—rigid—node到node，可以1对多

1D—rbe3—node到node

区别就是，rigid是完全刚性的，可传力，距离也不变

但是rbe3只能传力，无刚性要求。

导出文件：红色箭头，Export—all—inp文件

然后就是一些快捷键的总结：

完事！