传统的人力作业工厂流水线已经被机械化、智能化生产流程所代替，最新工厂生产管理流程可谓是企业降本增效、安全生产、高效作业 的基础。人+技术驱动相结合，才能促进企业的快速转型，工厂必须要有自己成套系统的生产管理流程，才能保证企业正常运转。若有ERP生产管理系统的帮助更能事半功倍!企业才能快速发展。然而很多生产企业还停留在靠人力作业的时代，繁琐的细节企业很难确定自己工厂生产管理流程，导致人工效率低、错误多、成本高。

　　目前很多企业对ERP生产管理系统不够了解，肯定会提出能给企业带来什么的问题?下面，总结出的几个关键点，大家可以参考一下：ERP生产管理系统能给企业带来什么?

一、规范生产流程

　　系统主要是围绕生产部门来进行，同时还要能够协调各部门管理，帮助企业规范生产流程，提升整体工作效率。这个过程是怎么实现的呢?比如，在信华ERP生产管理系统内，以客户订单为驱动，客户订单通过审批后，自动生成每个产品的生产单，生产单审批后通过MRP运算来计算材料的缺料情况，并根据实际需求生成采购单。材料采购回来后入库，生产车间再进行领料生产，生产过程中还可以录入每道工序的进度情况，这一系列业务和信息流转过程，在系统内都能显示出来，所有的生产数据就自动生成了，也不会发生扯皮现象，部门之间更不用来回通知了，这就能够很好地规范生产流程，显著提高管理效率。

二、权责清楚，各师其职

　　生产企业接到客户订单后，各部门如何配合工作，如何能按时、按质、按量完成生产，交货给客户，这是每个生产企业都会遇到的问题。ERP生产管理系统就可以解决这一问题，原因是ERP生产管理系统是环环相扣的，将各部门串联在一起，一个环节没做到位，下一个环节就没办法进行，从中就反应出了各部门人员对工作的负责态度。当上一个部门工作了以后，下一个部门无法工作时，管理者就很容易发现问题。

三、控制库存积压，节约成本

　　走进仓库放眼望去，只看到堆积如山的物料，问仓库人员，你们这里都是些什么料，都有那些料，仓库人员不知如何回答，因为没有一个人员知道仓库的准确数量。这是因为工厂物料的叫法各异，生产部门拿着生产指令单去领料，然而仓库却发现没有此物料，又让采购去购买此物料，然而仓库中该物料还有好几百个?等等这些现象的出现导致仓存的积压，因为没人能准确的知道库存，采购人员无法及时的了解到仓库的准确信息。然而ERP生产管理系统却能解决这一问题，不但能规范企业物料的标识，还能通过MRP运算来统计生产的缺料情况，让采购人员能很好的把控材料的采购，尽量做到材料的“零库存”，减少积压，节约仓储成本、管理成本。

　　因此，生产管理系统被许多ERP生产管理系统厂商认为是最复杂、最困难的部分。但只要紧紧抓住各类生产类型的特点和要求，合理的设计生产管理系统，这些繁重和复杂都会在ERP生产管理系统的帮助下化复为简。ERP的生产系统还可以使生产管理具备完整的知识体系和专业化的管理方法。

文章来源惠州通易软件-ERP管理系统，了解更多通易ERP资讯（http://www.hztongesoft.com/）