作为一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，MES系统在帮助企业进行计划、工艺、设备、物料、质量、安东以及看板、采集和报表等方面管理上，具有相当大的优势，深受国内外制造类企业青睐。

今天小智就为大家带来MES系统优势第三弹，细剖MES如何进行设备管理。

HSMES的核心设备管理思想在于设备驾驭和设备保障，其设备驾驭方面包括驾驶、指标、操作和智能这四大类。为做到对设备的精细化管理，设备驾驭又被分为十个维度，例如安全、成本、周期、精度、能力、驾驶等。HSMES可利用安全监控与检测来确保人身与设备安全，通过对产品的状态监控来确定运行负荷的高低与否。同时，进行周期管控、实施协同、能力管控、智能操作等，实时监控设备运行状态，进一步提高企业对设备的驾驭能力。

HSMES的设备保障能力可总结为一个“停”字。企业车间生产的突然停下，总会围绕着为什么停、何时停、怎么停、停多久、谁来停等问题。HSMES能够通过故障定位、故障诊断、停机时间和停机次数的点检与识别，确保车间生产线及相关产品的正常运作。HSMES能够实现设备数据的自动采集，将检测到的所有内容及时反映在计算机与生产看板上，帮助管理人员随时了解情报，及时做出反应。

HSMES的设备数据采集和监控能够实时链接设备接口，采集设备数据；自动获取设备的运行、启停机、故障数据；统计设备运行OEE数据和停机时间分析；统计分析设备相关关键工艺参数、质量参数与能源管理。另一方面，HSMES可运用无纸化的设备点检管理，基于移动设备的故障报修维修，为设备例行保养、维护计划与预防性维修等。加之与AGV、RGV、EMS等智能设备的交互，采集视觉检测数据，汇总与分析质量数据。

优化企业生产制造管理模式，加强各部门间的人工与信息协同能力，通过先进技术水平与可个性化定制加持，HSMES在帮助企业提升工作效率与降低生产成本等方面颇有用途。选择HSMES，获取最适合企业的生产管理系统。我是小智，助力每个工厂的智能制造！