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现代制造技术综合实验中心

数控铣编程与仿真实验指导书

1．实验目的：

(1)通过上机实验巩固课堂所讲述的数控铣指令，掌握数控铣手工编程方法。

(2)掌握EXSL-WIN7软件的编程及仿真等主要功能。

2．实验设备或软件：

计算机及数控编程仿真软件EXSL-WIN7。

3．实验原理：

根据零件形状确定零件加工工序和刀具运动轨迹，再根据西门子SINUMERIK 840D数控系统对G功能、M功能等各指令功能的规定，编写零件的数控铣削加工程序，并在EXSL-WIN7软件上模拟仿真刀具的运动轨迹和零件的加工情况。

4．实验要求：

(1) 实验前预先根据所给零件图纸和要求编写数控铣程序；

(2) 实验中，在软件EXSL-WIN7的编辑状态下，输入零件的数控车削程序，进行语法检查，模拟仿真加工情况，并分小组在三坐标数控铣床上进行加工；

(3) 实验后提交实验报告。

5．实验特点：

通过在计算机上模拟仿真刀具铣削零件的过程，直观地判断所编程序的正确性，可作为零件在机床上加工前的一种程序检查手段，在很大程度上可以代替通过零件试切较验程序的方法，且省时、快捷。

6．实验内容：

手工编写以下零件的数控铣削程序，并在EXSL-WIN7软件上仿真，观察刀具的模拟运动轨迹与零件的模拟加工情况，修改程序的错误之处，分小组在三坐标数控铣床上进行加工，毛坯材料为尼龙，切削参数查工艺手册确定。

(1)编制下图所示零件的铣削精加工程序，零件厚度为20，刀具采用直径10mm的立铣刀，尺寸单位为mm。

(2)编制下图所示零件的铣削粗、精加工程序，尺寸单位为mm，刀具自选。

(3)编写自己姓名中至少一个字的铣削程序，刀具采用直径6mm的球头刀，切削深度不大于1mm。可采用AUTOCAD、CAXA等软件绘制字体，获取字体图形节点数据。

7．实验步骤：

(1) 根据零件图纸确定加工工艺、工序；

(2) 开机运行EXSL-WIN7软件，在EDIT状态下，选择刀具、毛坯形状及尺寸、选择工件坐标系原点、选择起刀点；

(3) 在EXSL-WIN7软件编辑状态下输入数控加工程序，并保存；

(4) 运行所编程序进行仿真，根据软件提示，修改错误之处，若程序无误加工过程仿真开始；

(5) 观察刀具相对于工件的运动，体会每个数控代码的含义。

(6) 分小组在三坐标数控铣床上进行加工，学习对刀过程。

8．实验报告要求：

(1) 编程零件图纸；

(2) 采用的软件名称；

(3) 工件坐标系原点、刀具型号及尺寸、毛坯尺寸；

(4) 打印经过仿真检查无误的数控程序；

(5) 指出自己编程时何处出错，并分析出错原因；

(6) 通过本次实验有哪些收获和体会。

9．实验考核要求：

实验考核总体分为三部分：

l 实验预编程：20%

l 实验操作：60%

l 实验报告质量：20%

10．实验参考资料：

[1] 廖效果，刘又午. 数控技术. 湖北科学技术出版社，武汉：2000.

[2] 528_SINUMERIK_840D_810D_FM-NC编程手册，西门子文件，1997.12

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